| 产品特性：阻燃性 | 是否进口：否 | 产地：美国 |
| 厂家(产地)：基础创新塑料(美国) | 牌号：G360-1000 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：ABS | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：耐高温、 标准级 | 用途级别：通用级 | 品牌：基础创新塑料(美国) |
| 产品规格：25KG包 |
原料准备
注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅象牙色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0.2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。
成型工艺规范
1. 注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上高达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150?1701C、中部170?180"�：,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。
2.模具温度：模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提高，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品，模温可控制在40?50X：;对于表观和性能要求都比较高的制品，模温可控制在60?70C。而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不超过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 270 J/m ASTM D256 |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) 41.0 J ASTM D3763 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm 72.0 ℃ ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm 83.0 ℃ ASTM D648 |
维卡软化温度 90.0 ℃ ASTM D1525 6 |
线形热膨胀系数 |
横向 : -40 到 40°C 7.9E-5 cm/cm/°C ASTM E831 |
流动 : -40 到 40°C 7.9E-5 cm/cm/°C ASTM E831 |
RTI Elec 60.0 ℃ UL 746 |
RTI Imp 60.0 ℃ UL 746 |
RTI 60.0 ℃ UL 746 |
