产品特性:热塑性树脂 | 是否进口:否 | 产地:美国 |
厂家(产地):基础创新塑料(美国) | 牌号:RYY331100 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 | 品名:PA66 | 加工级别:注塑级 |
特性级别:增强级 | 用途级别:通用级 | 品牌:基础创新塑料(美国) |
产品规格:25KG包 |
加工性能
应用领域
1、汽车制造方面:
用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外,它还可用作驱动、控制部件等。
2、电器电子工业:
可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。
3、医疗器械及精密仪器:
用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
4、其它方面:
用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。
俗称尼龙-66。一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂,仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高,刚性很大。可用作工程塑料。拉伸强度6174-8232牛/厘米2(公斤力/厘米2)。弯曲强度8575-9604牛/厘米2(875-980公斤力/厘米2)。压缩强度4958.8-8957.2牛/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。冲击强度20.58-42.14牛*厘米/厘米2(2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2)。洛氏硬度108-118。热变形温度(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作机械附件,如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料做机器外壳,汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。一般用己二酸和己二胺制成尼龙-66盐后缩聚而得
概况
分子主链的重复结构单元中,含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好,耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上),熔点150~250℃,熔融态树脂的流动性高,相对密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都***。但树脂中的单体含量过高时,不宜长期与皮肤或食物接触,各国对此常有食品卫生方面的规定。
尼龙制品
沿革 工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66(即尼龙66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了***,制得聚酰胺纤维(尼龙丝)样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。***次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展,战后生产了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德国投入生产,随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010,苏联试制成功共聚酰胺。1966年,在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年,美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后,聚酰胺的改性引起人们的***兴趣,特别是石油化工的发展,聚酰胺的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。
物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
密度 / 比重 1.25 g/cm? ASTM D792 |
收缩率 |
流动 : 24小时 1到3 % ASTM D955 |
横向流动 : 24小时 1到3 % ASTM D955 |
吸水率 |
平衡, 23°C, 50% RH 1.2 % *** 62 |
24 hr, 50% RH 0.79 % ASTM D570 |
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
拉伸模量 3050 MPa *** 527-2/1 |
拉伸模量 3200 MPa ASTM D638 |
抗张强度 |
断裂 69.0 MPa *** 527-2/5 |
屈服 3 71.0 MPa ASTM D638 |
屈服 69.0 MPa *** 527-2/5 |
断裂 3 71.0 MPa ASTM D638 |
伸长率 |
屈服 3 6.3 % ASTM D638 |
屈服 7.7 % *** 527-2/5 |
断裂 3 6.7 % ASTM D638 |
断裂 7.9 % *** 527-2/5 |
弯曲模量 |
50.0 mm 跨距 4 2680 MPa ASTM D790 |
50.0 mm 跨距 4 2700 MPa *** 178 |
弯曲应力 90.0 MPa *** 178 |
摩擦系数 6 |
Static 0.21
ASTM D3702 |
Dynamic 0.32
ASTM D3702 |
磨损因数 6 3.2E+6 10^-8 mm?/N·m ASTM D3702 |