PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低

合成工艺

合成路线

00001. 

PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 ：Batch-poly)

00002. 

00003. 

PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法。

00004. 

间歇法

流程描述

00001. 

1-4 丁二醇混合和输送系统

00002. 

00003. 

予熔制备系统

00004. 

00005. 

酯化反应系统

00006. 

00007. 

缩聚反应系统

00008. 

00009. 

切片切粒和包装系统

00010. 

00011. 

催化剂制备系统

00012. 

00013. 

过滤器清洗系统

00014. 

00015. 

THF回收系统

00016. 

00017. 

热媒系统

00018. 

00019. 

计算机集成控制系统

00020. 

特点

00001. 

浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入

00002. 

00003. 

酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，***

00004. 

设计规模

工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。

主要用途

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。