| 产品特性：耐热、阻燃 | 是否进口：否 | 产地：韩国 |
| 厂家(产地)：韩国LG | 牌号：GP-2301FM | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PBT | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：标准级 | 用途级别：通用级 | 品牌：韩国LG |
| 产品规格：25KG包 |
PBT 韩国LG GP-2301FM 特性通用
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
抗张强度 3 (屈服, 23°C, 3.20 mm, 注塑) 61.8 MPa ASTM D638 |
伸长率 3 (断裂, 23°C, 3.20 mm, 注塑) > 100 % ASTM D638 |
弯曲模量 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 2260 MPa ASTM D790 |
弯曲强度 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 98.1 MPa ASTM D790 |
硬度 额定值 单位制 测试方法 |
洛氏硬度 (R 级, 23°C, 注塑) 118
ASTM D785 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 780 J/m ASTM D256 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm, 注塑) 130 ℃ ASTM D648 |
维卡软化温度 141 ℃ ASTM D1525 5 |
RTI Elec 120 ℃ UL 746 |
RTI Imp 110 ℃ UL 746 |
RTI 120 ℃ UL 746 |
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
抗张强度 3 (屈服, 23°C, 3.20 mm, 注塑) 61.8 MPa ASTM D638 |
伸长率 3 (断裂, 23°C, 3.20 mm, 注塑) > 100 % ASTM D638 |
弯曲模量 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 2260 MPa ASTM D790 |
弯曲强度 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 98.1 MPa ASTM D790 |
硬度 额定值 单位制 测试方法 |
洛氏硬度 (R 级, 23°C, 注塑) 118
ASTM D785 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 780 J/m ASTM D256 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm, 注塑) 130 ℃ ASTM D648 |
维卡软化温度 141 ℃ ASTM D1525 5 |
RTI Elec 120 ℃ UL 746 |
RTI Imp 110 ℃ UL 746 |
RTI 120 ℃ UL 746 |
PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
工艺特点
PBT注塑之***定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
