产品特性:热塑性 | 是否进口:否 | 产地:德国 |
厂家(产地):德国朗盛 | 牌号:BKV215H2.0 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 | 品名:PA6 | 加工级别:注塑级 |
特性级别:标准级 | 用途级别:通用级 | 品牌:德国朗盛 |
产品规格:25KG包 |
PA6 德国朗盛 BKV215H2.0 特性共聚物 ;良好抗撞击性 ;热稳定性
物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
密度 (23°C) 1.17 g/cm? *** 1183 1.17 |
表观密度 0.60 g/cm? *** 60 0.60 |
收缩率 |
流量 : 120°C, 2.00 mm 2 0.10 % *** 294-4 0.10 |
横向流量 : 280°C, 2.00 mm 3 0.80 % *** 294-4 0.80 |
横向流量 : 120°C, 2.00 mm 2 0.10 % *** 294-4 0.10 |
流量 : 280°C, 2.00 mm 3 0.50 % *** 294-4 0.50 |
吸水率 |
平衡, 23°C, 50% RH 2.0 % *** 62 2.0 |
饱和, 23°C 7.0 % *** 62 7.0 |
硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
球压硬度 120 MPa *** 2039-1 120 |
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
拉伸模量 (23°C) 4300 MPa *** 527-2/1 2100 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) 85.0 MPa *** 527-2/5 55.0 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) 4.5 % *** 527-2/5 15 |
弯曲模量 4 (23°C) 4000 MPa *** 178/A 2000 |
弯曲应力 4 |
3.5% 应变, 23°C 120 MPa *** 178/A 55.0 |
23°C 135 MPa *** 178/A 70.0 |
Flexural Strain at Flexural Strength 5 (23°C) 5.5 % *** 178/A 8.0 |
生产方法
单体
1)苯酚法由苯酚加氢生成环己醇,再脱氢生成环己酮,肟化生成环己酮肟,环己酮肟在等量的发烟硫酸中转位生成己内酰胺。
2)环己烷氧化法环己烷空气氧化生成环己醇与环己酮,经分离后环己醇脱氢生成环己酮,环己酮肟化生成环己酮肟,环己酮肟在等量的发烟硫酸中,转位生成己内酰胺。
3)光亚硝化法环己烷在光照下用氯化亚硝酰进行亚硝基化反应生成环己酮肟盐酸盐,然后在硫酸中经转位生成己内酰胺。
4)甲苯法由甲苯氧化制苯甲酸,氢化生成环己甲酸,然后在发烟硫酸存在下与亚硝酰硫酸反应,生成己内酰胺。
聚合
己内酰胺单体在高温下水解得氨基己酸,然后在高温下聚合制得尼龙6。
注塑参数
料筒恒温:220℃
模具温度:60-100℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)。
保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压:2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。
注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。
螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。
计量行程:0.5-3.5D
残料量:2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。
预烘干:在90℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。